Ei! Como fornecedor da AWS A5.20 E71T - 1 FIE DE SOLDA, muitas vezes me perguntam sobre a configuração de tensão para este produto específico. Então, pensei em escrever este blog para compartilhar algumas idéias e esclarecer qualquer confusão.
Primeiro, vamos entender o que AWS A5.20 E71T - 1 é. É um tipo de fluxo - fio de solda com núcleo que é amplamente utilizado na soldagem de aço estrutural. Este fio oferece boa soldabilidade, altas taxas de deposição e excelentes propriedades mecânicas. Existem diferentes variações comoAWS A5.20 E71T-1C CO2 GAS GRAÇO DE SOLIDADE COMBLEIRAeAWS A5.20 E71T-1 CO2 Soldagem por núcleo de fluxo, e até oFio de baixa temperatura e71t-1m. Cada um tem seus próprios recursos únicos, mas todos se enquadram na categoria AWS A5.20 E71T - 1.
Agora, na configuração de tensão. A configuração de tensão para AWS A5.20 E71T - 1 não é um tamanho de um - Tamanho - tudo. Depende de vários fatores, como o diâmetro do fio, a posição de soldagem e o tipo de metal base com o qual você está trabalhando.
Vamos começar com o diâmetro do fio. Geralmente, à medida que o diâmetro do fio aumenta, a tensão precisa ser ajustada de acordo. Para um diâmetro de fio menor, digamos, 0,035 polegadas, a tensão pode normalmente variar de 20 a 22 volts. Essa tensão mais baixa ajuda a manter um arco estável e fusão adequada. Por outro lado, se você estiver usando um fio de 0,045 polegada, pode ser necessário aumentar a tensão para cerca de 22 - 24 volts. O fio maior requer mais energia para derreter e transferir suavemente pelo arco.
A posição de soldagem também desempenha um papel enorme. Ao soldagem na posição plana ou horizontal, geralmente você pode usar uma tensão um pouco mais alta em comparação com a soldagem vertical ou aérea. Em soldagem plana ou horizontal, a gravidade ajuda o fluxo de metal fundido e a permanecer no lugar. Portanto, uma tensão de 22 - 24 volts pode funcionar bem para um fio de 0,045 polegada nessas posições. Mas quando você está soldando verticalmente para cima ou sobrecarga, precisa ter mais cuidado. Uma tensão mais baixa, como 20 - 22 volts para o mesmo fio de 0,045 polegada, pode impedir que o metal fundido pinge ou flambuleira. Isso oferece um melhor controle sobre a forma e a qualidade da esferas de solda.
O tipo de metal base é outro fator importante. Diferentes metais base têm diferentes pontos de fusão e condutividades térmicas. Por exemplo, se você estiver soldando aço macio, as configurações de tensão que discutimos até agora geralmente funcionam bem. Mas se você estiver trabalhando com um aço de alta resistência ou uma liga, talvez seja necessário fazer alguns ajustes. Os aços de alta resistência geralmente exigem um pouco mais de energia para alcançar a fusão adequada; portanto, pode ser necessário aumentar levemente a tensão. No entanto, você também deve ter cuidado para não superaquecer o metal, pois isso pode levar a problemas como distorção ou propriedades mecânicas reduzidas.
Também vale a pena notar que o gás de proteção usado pode afetar a configuração de tensão. AWS A5.20 E71T - 1 é comumente usado com blindagem a gás CO2. O CO2 é um gás reativo e pode influenciar as características do arco. Ao usar o CO2, você pode achar que precisa ajustar a tensão para obter um arco estável e suave. Às vezes, um pequeno aumento ou diminuição na tensão pode fazer uma grande diferença na aparência e na qualidade da solda.
Agora, como você descobre a configuração de tensão exata para o seu aplicativo específico? Bem, é sempre uma boa ideia começar com as recomendações do fabricante. Os fabricantes de arame geralmente fornecem uma variedade de configurações de tensão com base em diferentes diâmetros de arame e condições de soldagem. Você pode encontrar essas informações sobre a embalagem do produto ou nas folhas de dados técnicas.
Depois de ter o intervalo recomendado, é uma questão de fazer algumas soldas de teste. Configure uma peça de teste do mesmo metal base que você usará em seu projeto real. Comece com o meio da faixa de tensão recomendada e faça uma solda curta. Observe a estabilidade do arco, a forma do cordão de solda e a quantidade de respingos. Se o arco for muito irregular ou houver muita respingo, pode ser necessário ajustar a tensão. Se o cordão de solda for muito estreito ou a fusão for ruim, talvez seja necessário aumentar a tensão. Continue fazendo pequenos ajustes e as soldas de teste até obter a configuração ideal de tensão.
Além da tensão, outros parâmetros de soldagem, como a velocidade de alimentação do fio, também interagem com a tensão. A velocidade da alimentação do fio determina a rapidez com que o fio é alimentado no arco. Um equilíbrio adequado entre a tensão e a velocidade de alimentação do fio é crucial para uma boa solda. Se a velocidade da alimentação do fio estiver muito alta para a tensão, você poderá obter um arco de falha, onde o fio toca a peça de trabalho e causa um circuito curto. Se a velocidade da alimentação do fio estiver muito baixa, o arco poderá se tornar instável ou a solda pode não penetrar corretamente.
Portanto, em resumo, a configuração de tensão para AWS A5.20 E71T - 1 é um aspecto complexo, mas gerenciável do processo de soldagem. Depende do diâmetro do fio, posição de soldagem, tipo de metal base e gás de blindagem. Seguindo as recomendações do fabricante e fazendo algumas soldas de teste, você pode encontrar a configuração de tensão correta para o seu trabalho específico.
Se você estiver no mercado para aws a5.20 e71t - 1 fio de solda, seja oAWS A5.20 E71T-1C CO2 GAS GRAÇO DE SOLIDADE COMBLEIRA, Assim,AWS A5.20 E71T-1 CO2 Soldagem por núcleo de fluxo, ouFio de baixa temperatura e71t-1m, temos você coberto. Oferecemos produtos de alta qualidade e podemos fornecer todo o suporte técnico necessário para garantir projetos de soldagem bem -sucedidos. Se você tiver alguma dúvida ou quiser discutir suas necessidades de compras, fique à vontade para alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a obter os melhores resultados com sua soldagem.
Referências:
- Manual de soldagem, American Welding Society
- Folhas de dados técnicos do fabricante para AWS A5.20 E71T - 1 Fio de soldagem