Visão geral:
A soldagem por arco submerso, muitas vezes referida como SAW, é um processo de soldagem por arco que emprega um eletrodo consumível alimentado continuamente. O arco de soldagem é protegido por um fluxo granular, que derrete e forma uma escória protetora. Isto cria uma zona submersa durante o processo de soldagem, resultando em soldas eficientes e de alta qualidade.
Vantagens da soldagem por arco submerso:
Alta Produtividade: O SAW é reconhecido por suas altas taxas de deposição, possibilitando a soldagem eficiente de materiais espessos em um único passe. Isso resulta em aumento de produtividade e redução do tempo de soldagem.
Qualidade Superior de Solda: O processo de arco submerso proporciona um ambiente controlado com excelente proteção contra contaminação atmosférica. Isso garante soldas sólidas de alta qualidade com defeitos mínimos.
Capacidade de penetração profunda: a SAW pode atingir penetração profunda na solda, tornando-a adequada para soldar seções espessas e unir materiais com ranhuras em formato de V.
Requisitos reduzidos de habilidade do operador: A soldagem por arco submerso é um processo semiautomático ou automático, reduzindo a dependência das habilidades individuais do operador. Isso permite soldas consistentes e repetíveis.
Respingos Mínimos: A natureza submersa do arco reduz significativamente os respingos, resultando em soldas mais limpas e menos limpeza pós-soldagem. Isso melhora a eficiência geral e reduz o desperdício de material.
Aplicações da Soldagem por Arco Submerso:
A soldagem por arco submerso encontra ampla aplicação em vários setores, incluindo, mas não se limitando a:
Construção Naval e Estruturas Offshore: O SAW é amplamente utilizado para unir chapas grossas e fabricar estruturas na indústria marítima.
Fabricação de Vasos de Pressão: SAW é o método preferido para soldagem de vasos de pressão com requisitos de alta qualidade, como aqueles utilizados nas indústrias química e petroquímica.
Construção de tubulações: O SAW é comumente empregado para soldagem de tubulações de longa distância devido às suas altas taxas de deposição e capacidade de obter soldas de alta qualidade em uma única passagem.
Fabricação de aço estrutural: SAW é utilizado para soldar grandes estruturas de aço, como pontes, edifícios e estruturas industriais.
Fabricação de máquinas pesadas: a soldagem por arco elétrico desempenha um papel crucial na fabricação de máquinas e equipamentos pesados, garantindo soldas robustas e confiáveis.
Ferrovias e Transporte: O SAW é empregado para soldar trilhos ferroviários, componentes de trens e outras infraestruturas de transporte.
Indústrias de Petróleo e Gás: O SAW é amplamente utilizado para soldar tanques de armazenamento de petróleo e gás, oleodutos e plataformas offshore.
Equipamentos e Consumíveis:
Para realizar a soldagem por arco submerso, normalmente são necessários os seguintes equipamentos:
Fonte de Energia: Fornece a energia elétrica necessária para o processo de soldagem.
Alimentador de arame: Fornece o arame eletrodo consumível continuamente.
Cabeça de soldagem: segura o fio do eletrodo e o guia ao longo da junta a ser soldada.
Sistema de entrega de fluxo: Distribui o fluxo granular para proteger o arco de soldagem e criar a escória protetora.
Unidade de recuperação de fluxo: coleta e recicla o fluxo usado para uma operação econômica.
Os consumíveis utilizados na soldagem por arco submerso incluem:
Fios de soldagem: Fios de eletrodo consumíveis disponíveis em diversas composições adequadas para diferentes aplicações e materiais de base.
Fundentes: Materiais granulares que protegem o arco, fornecem proteção contra contaminação atmosférica e criam a escória para melhorar a qualidade da solda.
Elementos de Liga Adicionais: Dependendo dos requisitos específicos, elementos de liga adicionais podem ser adicionados para melhorar as propriedades da solda.
Melhores práticas para soldagem por arco submerso:
Para obter resultados ideais com soldagem por arco submerso, as seguintes práticas recomendadas devem ser consideradas:
Seleção de fluxo e fio: Selecione a combinação apropriada de fluxo e fio com base no material a ser soldado e nas características de soldagem desejadas.
Relação fluxo-fio: Mantenha relações fluxo-fio consistentes para garantir proteção e controle adequados da poça de fusão.
Preparação do metal base: limpe e prepare adequadamente o metal base para remover contaminantes como óleo, ferrugem ou incrustações.
Otimização dos parâmetros de soldagem: Otimize os parâmetros de soldagem, incluindo corrente, tensão e velocidade de deslocamento, para alcançar as características de solda e penetração desejadas.
Manutenção do equipamento: Inspecione e mantenha regularmente os equipamentos de soldagem, incluindo mecanismos de alimentação de arame, pontas de contato e sistemas de fornecimento de fluxo, para garantir uma operação suave e qualidade de solda consistente.
Conclusão:
A soldagem por arco submerso (SAW) é um processo de soldagem versátil com vantagens significativas em termos de produtividade, qualidade da solda e redução de respingos. Suas aplicações abrangem vários setores, incluindo construção naval, fabricação de vasos de pressão, construção de dutos, fabricação de aço estrutural, fabricação de máquinas pesadas, ferrovias e setor de petróleo e gás. Seguindo as melhores práticas e utilizando equipamentos e consumíveis adequados, a SAW pode fornecer soldas confiáveis e de alta qualidade, contribuindo para o sucesso de inúmeras aplicações industriais.