Olá, entusiastas da soldagem! Sou um fornecedor E7018 e hoje vou mergulhar profundamente na sequência de soldagem para soldagem multi -passada e7018. É um tópico que muitas vezes acelera muitos soldadores, mas não se preocupe; No final deste blog, você terá um sólido entendimento de como acertar.
Primeiro, vamos falar um pouco sobre o E7018. É um dos eletrodos de soldagem mais populares por aí, conhecidos por sua excelente qualidade de solda, boa aparência de contas e soldas de alta resistência. Se você é novo no e7018, convém conferirAWS A5.1 E7018 Eletrodo de soldagem de aço carbono. Ele fornece todos os detalhes técnicos sobre esse eletrodo incrível.
Quando se trata de soldagem multi -passada com E7018, a sequência de soldagem é crucial. Uma sequência adequada ajuda a controlar a distorção, reduzir o estresse e garantir uma solda forte e durável. Então, por onde começamos?
Preparativos de soldagem pré -soldagem
Antes mesmo de atacar um arco, você precisa garantir que sua área de trabalho e materiais estejam prontos. Limpe bem o metal base para remover qualquer ferrugem, óleo ou sujeira. Isso garante boa adesão entre o eletrodo e o metal base. Além disso, pré -aqueça o metal base, se necessário. Alguns materiais, especialmente os grossos, precisam pré -aquecer para evitar rachaduras e melhorar o processo de soldagem.
Primeira passagem: Raiz Pass
O passe da raiz é o primeiro passe em uma solda de passagem múltipla. É o passe mais crítico, pois forma a base de toda a solda. Para o E7018, você deseja usar um pequeno eletrodo, geralmente em torno de 3,2 mm. Isso permite controlar o arco e penetrar corretamente na junta.
Aumente o arco no início da junta e use um comprimento curto do arco. Um pequeno comprimento de arco ajuda a manter um arco estável e evita respingos excessivos. Mova o eletrodo lenta e firmemente ao longo da junta, certificando -se de obter uma boa penetração. Você pode usar uma técnica de traseira - passo, onde move o eletrodo para a frente a uma curta distância e depois volte para preencher a cratera. Isso ajuda a impedir a porosidade e melhora a qualidade do passe da raiz.
Segunda Passagem: Passe (s) de preenchimento)
Depois que o passe da raiz estiver concluído, é hora de os passes de preenchimento. Os passes de preenchimento são usados para aumentar a solda com a espessura desejada. Você pode usar um eletrodo um pouco maior para os passes de preenchimento, como 4,0 mm de 4/32 polegadas (4,0 mm).
Ao fazer o preenchimento, você precisa se sobrepor ao passe anterior por cerca de 1/3 a 1/2 da largura do cordão. Isso garante uma boa fusão entre os passes e ajuda a eliminar quaisquer pontos fracos em potencial. Além disso, mantenha o comprimento do arco consistente e mova o eletrodo em um movimento de tecelagem. O movimento de tecelagem ajuda a espalhar o metal fundido uniformemente e encher a articulação com mais eficiência.
Cap Pass
O passe de tampa é o passe final em uma solda de passagem múltipla. Dá à solda sua forma e aparência final. Para o passe da tampa, você pode usar o mesmo tamanho de eletrodo que o preenchimento passa ou um ligeiramente menor.
A chave para um bom passe de tampa é manter o uniforme de largura do cordão e a superfície lisa. Use uma velocidade de viagem mais lenta em comparação com os passes de preenchimento para garantir uma bela agradável e plana. Você também pode usar um padrão de tecelagem diferente para o passe de tampa, como um Crescent ou uma figura - oito padrão, para alcançar a aparência desejada.
Controle de distorção
Um dos maiores desafios da soldagem multi -passada é controlar a distorção. A distorção pode ocorrer devido à entrada de calor durante a soldagem, o que faz com que o metal se expanda e se contraa. Para minimizar a distorção, você pode usar uma sequência de soldagem equilibrada. Por exemplo, se você estiver soldando uma junta longa, poderá soldar em seções, começando no centro e trabalhando. Isso ajuda a distribuir o calor uniformemente e reduz a distorção geral.
Outra técnica é usar soldas de aderência para manter as peças no lugar antes da soldagem. As soldas de aderência são pequenas soldas temporárias que ajudam a manter a articulação alinhada e reduzir o movimento durante o processo de soldagem principal.
Escolhendo o eletrodo certo
Como fornecedor E7018, muitas vezes me perguntam sobre a diferença entre E7018 e outros eletrodos. Por exemplo,E6013 Eletrodo de soldagem de aço macio para ferro fundidoé outro eletrodo popular, mas possui características diferentes em comparação com E7018. O E7018 é geralmente melhor para aplicações de força alta e quando você precisa de um arco mais estável e melhor aparência de contas.
Há tambémE7018 - 1 eletrodos de soldagem de baixo carbono. O E7018 - 1 é uma variação do E7018 com algumas propriedades específicas, como melhor desempenho nas posições de soldagem vertical e aérea. Portanto, dependendo dos seus requisitos de soldagem específicos, você pode escolher o eletrodo certo.
Post - Tratamento de soldagem
Depois que a soldagem estiver concluída, é importante deixar a solda esfriar lentamente. O resfriamento rápido pode causar rachaduras e reduzir a força da solda. Você pode cobrir a solda com um material isolante, como amianto ou cobertor resistente ao calor, para desacelerar o processo de resfriamento.
Uma vez que a solda se refresque, você pode inspecioná -lo quanto a qualquer defeito, como rachaduras, porosidade ou falta de fusão. Se você encontrar algum defeitos, pode ser necessário repará -los usando as técnicas de soldagem apropriadas.
Conclusão
Em conclusão, a sequência de soldagem para a soldagem multi -passada E7018 é uma combinação de preparações adequadas de soldagem, uma sequência de soldagem bem planejada e tratamento pós -soldagem eficaz. Seguindo estas etapas, você pode obter soldas de alta, qualidade, fortes e duráveis.
Se você estiver no mercado de eletrodos E7018 ou tiver alguma dúvida sobre soldagem, fique à vontade para alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo com todas as suas necessidades de soldagem. Seja você um soldador profissional ou um entusiasta de bricolage, temos os produtos e a experiência certos para apoiá -lo. Vamos iniciar uma conversa e ver como podemos trabalhar juntos para tornar seus projetos de soldagem um sucesso.
Referências
- Manual de soldagem da AWS, American Welding Society
- Metalurgia da soldagem, John C. Lippold e David L. Kotecki