Ei! Como fornecedor de eletrodos de soldagem E7018 - G, muitas vezes sou questionado sobre o que cada elemento de sua composição faz. Então, pensei em explicar isso para você nesta postagem do blog.
Vamos começar com o básico. E7018 - G é um tipo de eletrodo com baixo teor de hidrogênio, pó de ferro e revestimento de fluxo. É amplamente utilizado em diversas aplicações de soldagem, especialmente para soldagem de aço estrutural. O “E” significa eletrodo, “70” indica a resistência mínima à tração do metal de solda em milhares de libras por polegada quadrada (psi), e o restante da designação fornece mais detalhes sobre suas características.
Carbono (C)
O carbono é um dos elementos mais fundamentais na composição do E7018 - G. Desempenha um papel crucial na determinação da resistência e dureza do metal de solda. Uma pequena quantidade de carbono, geralmente na faixa de 0,05% a 0,15%, ajuda a aumentar a resistência da solda. Quando o carbono é adicionado, ele forma carbonetos com outros elementos como o ferro. Esses carbonetos atuam como partículas duras dentro da matriz metálica, tornando a solda mais forte.
No entanto, muito carbono pode ser um problema. Isso pode levar ao aumento da fragilidade da solda, o que significa que é mais provável que a solda rache sob tensão. Assim, o teor de carbono no E7018 - G é cuidadosamente controlado para atingir o equilíbrio certo entre resistência e ductilidade.
Manganês (Mn)
O manganês é outro elemento importante. Ele serve a vários propósitos. Em primeiro lugar, atua como desoxidante. Durante o processo de soldagem, o oxigênio pode entrar na poça de fusão e causar defeitos como porosidade. O manganês reage com o oxigênio para formar óxido de manganês, que flutua na superfície da poça de fusão e pode ser facilmente removido.
Em segundo lugar, o manganês ajuda a melhorar a resistência e a tenacidade do metal de solda. Combina-se com o enxofre do aço para formar o sulfeto de manganês, que tem um efeito benéfico nas propriedades mecânicas da solda. O teor típico de manganês em E7018 - G é de cerca de 0,8% - 1,6%.
Silício (Si)
O silício também é usado como desoxidante no eletrodo E7018 - G. Semelhante ao manganês, ele reage com o oxigênio da poça de fusão para formar dióxido de silício. Este óxido pode então ser removido da superfície da solda.
Além de suas propriedades desoxidantes, o silício ajuda a melhorar a fluidez do metal de solda. Um metal de solda mais fluido pode preencher melhor a junta e criar um cordão de solda mais uniforme. O teor de silício em E7018 - G está geralmente na faixa de 0,2% - 0,6%.
Cromo (Cr)
O cromo é adicionado para aumentar a resistência à corrosão do metal de solda. Em ambientes onde a estrutura soldada é exposta à umidade, produtos químicos ou outros agentes corrosivos, o cromo forma uma fina camada protetora de óxido na superfície da solda. Esta camada atua como uma barreira, evitando mais corrosão.
A quantidade de cromo no E7018 - G é relativamente pequena, normalmente inferior a 0,2%. Mas mesmo esta pequena quantidade pode melhorar significativamente a durabilidade a longo prazo da solda em condições corrosivas.
Níquel (Ni)
O níquel é conhecido por sua capacidade de melhorar a tenacidade e ductilidade do metal de solda. Ajuda a reduzir a tendência da solda se tornar quebradiça, especialmente em baixas temperaturas. Isto é particularmente importante em aplicações onde a estrutura soldada pode estar exposta a ambientes frios.
O níquel também aumenta a resistência à corrosão da solda, trabalhando em conjunto com o cromo. O teor de níquel em E7018 - G é geralmente em torno de 0,3% - 0,6%.
Molibdênio (Mo)
O molibdênio é adicionado para melhorar a resistência a altas temperaturas e a resistência à fluência do metal de solda. A fluência é a deformação lenta de um material sob uma carga constante ao longo do tempo, especialmente em altas temperaturas. Em aplicações onde a estrutura soldada será exposta a condições de alta temperatura, como em usinas de energia ou fornos industriais, o molibdênio ajuda a manter a integridade da solda.
O teor de molibdênio em E7018 - G é normalmente inferior a 0,1%.
Enxofre (S) e Fósforo (P)
Enxofre e fósforo são considerados impurezas na composição E7018 - G. Eles podem ter um impacto negativo nas propriedades mecânicas da solda. O enxofre pode causar trincas a quente na solda, que ocorrem durante o processo de solidificação. O fósforo pode aumentar a fragilidade da solda, especialmente em baixas temperaturas.
Portanto, o teor de enxofre e fósforo em E7018 - G é mantido o mais baixo possível, geralmente inferior a 0,03% para cada elemento.
Revestimento de Fluxo
O revestimento de fluxo no eletrodo E7018 - G também é uma parte importante de sua composição. Contém vários elementos e compostos que desempenham diferentes funções. Por exemplo, o carbonato de cálcio (CaCO₃) no fluxo se decompõe durante a soldagem para produzir gás dióxido de carbono. Este gás atua como gás de proteção, protegendo a poça de fusão do ar circundante e evitando a oxidação.
Outros componentes do fluxo, como dióxido de titânio (TiO₂) e silicato de potássio (K₂SiO₃), ajudam a controlar a estabilidade do arco, a formação de escória e o desempenho geral da soldagem.
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Referências
- Manual de soldagem, American Welding Society
- Metalurgia da Soldagem, John C. Lippold e David K. Miller